金屬纖維燒結氈材料特點(diǎn)及應用


發(fā)布時(shí)間:

2023-02-28

金屬纖維燒結氈是將多金屬線(xiàn)合成束后,同時(shí)拉伸至可用的纖維直徑,然后采用同重量和標準的直徑將其集束成絲,切斷,利用合適的方法制成蓬松氈,然后把幾種不同直徑的蓬松氈依次排列在一起,形成一定厚度的堆積纖維,使纖維之間相互交叉成空隙,之后燒結碾壓成成品燒結氈。

一、 金屬纖維燒結氈的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn) 
  金屬纖維燒結氈是將多金屬線(xiàn)合成束后,同時(shí)拉伸至可用的纖維直徑,然后采用同重量和標準的直徑將其集束成絲,切斷,利用合適的方法制成蓬松氈,然后把幾種不同直徑的蓬松氈依次排列在一起,形成一定厚度的堆積纖維,使纖維之間相互交叉成空隙,之后燒結碾壓成成品燒結氈。
 
 
  金屬纖維燒結氈有著(zhù)非常細的不銹鋼纖維結構,以三維迷宮式鋪緊壓實(shí),具有許多交叉點(diǎn),有著(zhù)很高的阻擋能力,這種材料有兩層不同直徑的纖維結構組成,因此可以獲得兩級以上的過(guò)濾能力。  
  金屬纖維氈由于燒結過(guò)程中采用的金屬纖維喲組合很高的長(cháng)度和直徑,可以使纖維的無(wú)數個(gè)接觸點(diǎn)相互焊接在一起,所以這種材料不存在介質(zhì)轉移,強度好,透氣性好,流通阻力小。  
  金屬纖維氈使用的是特殊金屬纖維(不銹鋼、鐵鉻鋁等),因此在高溫條件下也有著(zhù)很高的機械強度和韌性。  
金屬纖維燒結氈對不易過(guò)濾的聚酯凝結物和易變形的膠質(zhì)物都有著(zhù)極好的過(guò)濾效果,在化工、化纖等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。  
 
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  金屬纖維燒結氈和其他過(guò)濾材料相比,在即使很高的溫度下也可以阻擋膠質(zhì)物,原因是細金屬絲有很多的接觸點(diǎn),從而有著(zhù)很強的阻擋能力,這種濾材有著(zhù)至少兩層金屬氈構成,可以形成立體梯度過(guò)濾,所以這種材料有著(zhù)很高的納污能力,它和金屬編織網(wǎng)相比有著(zhù)3~4倍的納污量和2~3倍的透氣度,透氣度是粉末燒結濾芯的21~600倍,過(guò)濾效率則是金屬編織網(wǎng)的3~15倍。  
  金屬絲燒結氈根據其結構形狀可以有不同的特點(diǎn),其中折疊圓柱型過(guò)濾面積大,滲透力強,安裝方便;細長(cháng)管形清洗方便,流通阻力小,缺點(diǎn)是納污量小,同心圓形可做成無(wú)骨架濾芯,節約成本,但是裝卸和清洗不便。  
二、 金屬纖維燒結氈的過(guò)濾過(guò)程 
  金屬纖維燒結氈過(guò)濾器過(guò)濾材料對流體過(guò)濾過(guò)程分兩個(gè)階段:
  第一階段(即穩定階段):
  金屬纖維燒結氈過(guò)濾器過(guò)濾材料原始是清潔的,其材料結構形狀固定不變。過(guò)濾的初始階段,當含塵流體通過(guò)過(guò)濾材料孔隙通道時(shí),在各種過(guò)濾機理的共同作用下,夾雜著(zhù)污染顆粒的流體會(huì )很快彌散,填滿(mǎn)過(guò)濾材料的各個(gè)通道,積儲于其內孔表面或過(guò)濾材料表面。隨著(zhù)滲流的繼續,液流主要是沿著(zhù)法向的孔道運動(dòng)。這時(shí)候,過(guò)濾材料阻力相對穩定,本階段實(shí)際上是短暫的,很快就會(huì )結束。 
  第二階段(即非穩定階段):
  隨著(zhù)過(guò)濾器的材料孔隙變得越來(lái)越狹窄,甚至逐漸被堵塞,污染顆料在過(guò)濾器材料表面不斷積累,形成濾餅,構成新的過(guò)濾層。這個(gè)過(guò)程才是過(guò)濾材料的主要工況。在這種狀態(tài)下,系統污染顆粒要同時(shí)受到濾餅和過(guò)濾器濾材的雙重過(guò)濾。這時(shí)過(guò)濾材料阻力不斷上升,過(guò)濾作用處于非穩定狀態(tài)之下。其過(guò)濾效率要比過(guò)濾材料表面濾餅未形成高得多。它的過(guò)濾效率關(guān)系是:η濾餅形成后>η濾餅形成前>η清潔過(guò)濾材料。
三、 金屬纖維燒結氈的清洗 
  金屬纖維燒結氈作為一種可以清洗的過(guò)濾介質(zhì)有著(zhù)很長(cháng)的使用壽命,其生產(chǎn)成本相對于其他一次性濾料更高,出于環(huán)境和成本雙重考慮,對金屬纖維燒結氈過(guò)濾器的定期或者不定期的維護也就是十分必要的了。  
化學(xué)清洗法的原理和方法:  
常見(jiàn)的化學(xué)清洗法是酸堿清洗液清洗法,化學(xué)清洗時(shí)利用酸堿溶液針對收集聚酯結物過(guò)濾器的有效方法。  
超聲波清洗法:  
超聲波是一種持續加壓和膨脹的波能,這種能量施加于液體可以產(chǎn)生氣穴,連續破裂的氣穴可以對燒結氈產(chǎn)生清洗效果。  
  熱處理清洗:  
真空熱解,加熱烘箱,液化床和熱鹽浴這幾種方法都是對燒結氈進(jìn)行清洗處理的方法,常用在化學(xué)清洗法不能奏效的時(shí)候。  
  注意:對燒結氈濾芯清洗完畢后還要進(jìn)行泡點(diǎn)測試,檢查其完整性,并且測定濾芯的壓力降。 
四、 金屬纖維燒結氈參數:
 
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五、 金屬纖維燒結濾氈特點(diǎn): 
  1) 高孔隙率和優(yōu)良的滲透率,壓力損失少,流量大;  2) 納污容量大,過(guò)濾精度高,使用中壓力曲線(xiàn)上升慢,更換周期長(cháng);  
  3) 耐溫耐腐蝕性能優(yōu)良,在600℃可長(cháng)期使用,耐硝酸、
堿、有機溶劑、藥品的腐蝕;  
  4) 強度高,不易變形;可折波,以增加過(guò)濾面積,并可焊接加工;  
  5) 能夠清洗再生,即使液體強烈沖刷、強烈震動(dòng),纖維也不脫落;  
  6) 可以多次使用。 
六、 金屬纖維燒結濾氈主要用途: 
  1) 化纖、薄膜工業(yè):滌綸、錦綸、聚脂等聚合物熔體的過(guò)濾凈化,制作熔體濾芯、紡織件過(guò)濾層;  
  2) 石油、化工、冶金領(lǐng)域各種高溫、腐蝕氣體的過(guò)濾除塵;  3) 石油、化工領(lǐng)域各種高溫、腐蝕液體的過(guò)濾; 
  4) 機械、船舶、電力、電子、航空、航天等領(lǐng)域液壓油、潤滑油的精密過(guò)濾;  
  5) 醫藥、生物、飲料工業(yè)中各種液體的澄清過(guò)濾。  
七、 金屬纖維燒結濾筒 
  目前,國內市場(chǎng)上的濾筒基本都是采用聚酯纖維作為基材,由于其本身的耐溫性能不高,所以常規濾筒的使用溫度在135℃以下,這就決定了濾筒在高溫條件下應用的局限性。我公司結合多年的工程經(jīng)驗,根據市場(chǎng)需求,自主研發(fā)了耐高溫濾筒,其使用溫度可達350℃,甚至超過(guò)了耐高溫布袋(使用溫度260℃)的使用條件,耐高溫濾筒的研發(fā)標志著(zhù)濾筒的應用范圍又提升了一個(gè)臺階。 
 
 
特點(diǎn): 
  1)基材采用多層高性能金屬拉絲燒結而成;
  2)可耐酸堿腐蝕、耐溫可達350℃; 
  3)具有良好的透氣性能,運行阻力??; 
  4)基材具有良好的導電性能,具有防靜電的性能; 
  5)可適用于煙氣溫度較高、有酸堿腐蝕、粉塵濃度較高的惡劣工況下。
 
 
 
 
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